Mga dahilan at pamamaraan ng pag-iwas sa mataas na nilalaman ng tubig ng molecular sieve sa sistema ng paglilinis ng yunit ng paghihiwalay ng hangin

Una, ang ilalim ng air cooling tower liquid level interlock failure, hindi agad natunton ng operator, na nagreresulta sa sobrang taas ng air cooling tower liquid level, malaking dami ng tubig ang nakapasok sa molecular sieve purification system, na-activate ang alumina adsorption susaturated, molecular sieve water. Pangalawa, ang circulating water fungicide ay walang bubble, ang fungicide ay na-hydrolyze kasama ng circulating water, na nagreresulta sa malaking dami ng foam, at pumapasok sa air cooling tower sa pamamagitan ng circulating water system, malaking dami ng foam ang naiipon sa pagitan ng distributor ng air cooling tower at ng packing, at itinutulak ng hangin ang bahaging ito ng water-containing foam papunta sa purification system, na nagreresulta sa inactivation ng molecular sieve. Pangatlo, hindi wastong operasyon o pagbaba ng compressed air pressure, na nagreresulta sa pagbaba ng air cooling tower pressure, masyadong mabilis na flow rate, maikling gas-liquid residence time na nagreresulta sa gas-liquid entraining, malaking dami ng cooling water ang lumalabas sa air cooling tower papunta sa purification system, na nagreresulta sa adsorption ng tubig, na nakakaapekto sa ligtas na operasyon ng molecular sieve. Ang pang-apat ay ang panloob na pagtagas ng methanol-circulating water heat exchanger, at ang methanol ay tumatagas sa circulating water system. Sa ilalim ng biological action ng nitrifying bacteria, isang malaking dami ng lumulutang na foam ang nabubuo, na pumapasok sa air cooling tower kasama ng circulating water system, na nagiging sanhi ng pagharang sa distribusyon ng air cooling tower, at isang malaking dami ng lumulutang na foam na naglalaman ng tubig ang dinadala sa purification system ng hangin, na nagreresulta sa inactivation ng molecular sieve gamit ang tubig.
Batay sa mga nabanggit na dahilan, sa aktwal na proseso ng produksyon, maaaring gawin ang mga sumusunod na hakbang.
Una, maglagay ng moisture analysis table sa outlet main pipe ng purifier. Ang moisture sa outlet ng molecular sieve ay maaaring direktang magpakita ng adsorption capacity at adsorption effect ng molecular sieve, upang masubaybayan ang normal na operasyon ng adsorber, at malaman sa unang pagkakataon kung kailan nangyari ang water accident ng molecular sieve, upang matiyak ang ligtas at matatag na operasyon ng distillation plate heat exchanger at ng air compressor unit, at maiwasan ang paglitaw ng ice blocking accidents sa plate.
Pangalawa, sa proseso ng pagmamaneho ng pre-cooling system, ang paggamit ng tubig ng air cooling tower ay dapat na mahigpit na kontrolado sa loob ng saklaw ng mga tagapagpahiwatig ng disenyo, at ang paggamit ng tubig ay hindi maaaring dagdagan kung nais; Pangalawa, dapat sundin ang prinsipyo ng "advanced gas after water" sa air cooling tower, mahigpit na kontrolin ang dami ng hangin na pumapasok sa tower at ang rate ng pagtaas ng presyon, kapag ang presyon ng outlet ng air cooling tower ay tumaas sa normal, pagkatapos ay simulan ang cooling pump, itatag ang sirkulasyon ng cooling water, upang maiwasan ang mga pagbabago-bago ng presyon o ayusin ang dami ng cooling water na masyadong malaki upang maging sanhi ng gas at likidong pagpasok.
Pangatlo, regular na suriin ang katayuan ng pagpapatakbo ng molekular na salaan, upang matukoy na ang mga puting particle ng pagkabigo ay masyadong marami at ang bilis ng pagdurog ay masyadong malaki, at pagkatapos ay palitan ang molekular na salaan sa tamang oras.
Pang-apat, ang pagpili ng uri ng micro-bubble o non-bubble na nagpapalipat-lipat na tubig na fungicide, ayon sa mga parameter ng pagpapatakbo ng nagpapalipat-lipat na tubig, napapanahong magdagdag ng fungicide, upang maiwasan ang isang malaking bilang ng isang beses na pagdaragdag ng nagpapalipat-lipat na tubig na fungicide, na nagreresulta sa labis na hydrolytic foam phenomenon.
Panglima, sa proseso ng pagdaragdag ng fungicide sa umiikot na tubig, ang bahagi ng hilaw na tubig ay idinaragdag sa water cooling tower ng air separation precooling system upang mabawasan ang surface tension ng umiikot na tubig at makamit ang layunin ng pagbabawas ng dami ng umiikot na water foam na pumapasok sa air cooling tower. Pang-anim, regular na buksan ang karagdagang discharge valve sa pinakamababang punto ng molecular sieve inlet pipe, at napapanahong ilabas ang tubig na inilalabas ng air cooling tower.