Katalista
-
Katalista ng mababang temperatura
Katalista sa mababang pagbabago ng temperatura:
Aplikasyon
Ang CB-5 at CB-10 ay ginagamit para sa conversion sa mga proseso ng synthesis at produksyon ng hydrogen.
Paggamit ng karbon, naphtha, natural gas at oil field gas bilang mga feedstock, lalo na para sa mga axial-radial low temperature shift converter.
Mga Katangian
Ang katalista ay may mga bentahe ng aktibidad sa mas mababang temperatura.
Ang mas mababang bulk density, mas mataas na ibabaw ng Copper at Zinc at mas mahusay na lakas ng makina.
Mga katangiang pisikal at kemikal
Uri
CB-5
CB-5
CB-10
Hitsura
Itim na silindrong tableta
Diyametro
5mm
5mm
5mm
Haba
5mm
2.5mm
5mm
Densidad ng bulk
1.2-1.4kg/l
Lakas ng pagdurog gamit ang radial
≥160N/cm
≥130 N/cm
≥160N/cm
CuO
40±2%
ZnO
43±2%
Mga kondisyon ng pagpapatakbo
Temperatura
180-260°C
Presyon
≤5.0MPa
Bilis ng kalawakan
≤3000 oras-1
Ratio ng Singaw at Gas
≥0.35
Nilalaman ng H2S ng Pasok
≤0.5ppmv
Inlet Cl-1nilalaman
≤0.1ppmv
ZnO desulfurization Catalyst na may mataas na kalidad at mapagkumpitensyang presyo
Ang HL-306 ay naaangkop sa desulfurization ng mga residue cracking gas o syngas at purification ng mga feed gas para sa
mga proseso ng organikong sintesis. Ito ay angkop para sa paggamit sa parehong mas mataas (350–408°C) at mas mababang (150–210°c) na temperatura.
Maaari nitong baguhin ang ilang mas simpleng organikong asupre habang sinisipsip ang inorganikong asupre sa daloy ng gas. Pangunahing reaksyon ng
Ang proseso ng desulfurization ay ang mga sumusunod:
(1) Reaksyon ng zinc oxide sa hydrogen sulfide H2S+ZnO=ZnS+H2O
(2) Reaksyon ng zinc oxide sa ilang mas simpleng sulfur compound sa dalawang posibleng paraan.
2. Mga Pisikal na Katangian
Hitsura puti o mapusyaw na dilaw na mga extrudate Laki ng partikulo, mm Φ4×4–15 Densidad ng bulk, kg/L 1.0-1.3 3. Pamantayan ng Kalidad
lakas ng pagdurog, N/cm ≥50 pagkawala sa attrisyon, % ≤6 Kapasidad ng asupre na pambihirang tagumpay, wt% ≥28(350°C)≥15(220°C)≥10(200°C) 4. Normal na Kondisyon ng Operasyon
Feedstock: synthesis gas, oil field gas, natural gas, coal gas. Maaari nitong gamutin ang daloy ng gas gamit ang inorganic sulfur bilang mataas na
bilang 23g/m3 na may kasiya-siyang antas ng paglilinis. Maaari rin nitong linisin ang daloy ng gas na may hanggang 20mg/m3 ng mas simpleng
organikong asupre bilang COS na mas mababa sa 0.1ppm.
5.Paglo-load
Lalim ng pagkarga: Mas mataas na L/D (min3) ang inirerekomenda. Ang pag-configure ng dalawang reaktor nang serye ay maaaring mapabuti ang paggamit.
kahusayan ng adsorbent.
Pamamaraan sa pagkarga:
(1) Linisin ang reactor bago magkarga;
(2) Maglagay ng dalawang hindi kinakalawang na grid na may mas maliit na laki ng mesh kaysa sa adsorbent;
(3) Maglagay ng 100mm na patong ng Φ10—20mm na mga refractory sphere sa ibabaw ng mga stainless grid;
(4) I-screen ang adsorbent upang maalis ang alikabok;
(5) Gumamit ng espesyal na kagamitan upang matiyak ang pantay na distribusyon ng adsorbent sa bed;
(6) Suriin ang pagkakapareho ng bed habang nagkakarga. Kapag kailangan ang operasyon sa loob ng reactor, dapat maglagay ng wood plate sa adsorbent para makatayo ang operator.
(7) Magkabit ng stainless grid na may mas maliit na mesh size kaysa sa adsorbent at isang 100mm na layer ng Φ20—30mm refractory spheres sa itaas ng adsorbent bed upang maiwasan ang pagkapit ng adsorbent at matiyak
pantay na distribusyon ng daloy ng gas.
6. Pagsisimula
(1) Palitan ang sistema ng nitroheno o iba pang mga inert gas hanggang sa ang konsentrasyon ng oxygen sa gas ay mas mababa sa 0.5%;
(2) Painitin muna ang feed stream gamit ang nitrogen o feed gas sa ilalim ng ambient o mataas na presyon;
(3) Bilis ng pag-init: 50°C/h mula sa temperatura ng silid hanggang 150°C (may nitroheno); 150°C sa loob ng 2 oras (kapag ang medium ng pag-init ay
inilipat sa feed gas), 30°C/h sa mahigit 150°C hanggang sa makamit ang kinakailangang temperatura.
(4) Ayusin ang presyon nang palagian hanggang sa maabot ang presyon sa operasyon.
(5) Pagkatapos ng pre-heating at pagtaas ng presyon, dapat munang patakbuhin ang sistema sa kalahating load sa loob ng 8 oras. Pagkatapos ay itaas ang
patuloy na mag-load kapag ang operasyon ay naging matatag hanggang sa ganap na operasyon.
7. Pagsasara
(1)Emergency shutdown ng suplay ng gas (langis).
Isara ang mga balbulang papasok at palabas. Panatilihin ang temperatura at presyon. Kung kinakailangan, gumamit ng nitrogen o hydrogen-nitrogen.
gas upang mapanatili ang presyon at maiwasan ang negatibong presyon.
(2) Pagpapalit ng adsorbent ng desulfurization
Isara ang mga balbulang papasok at palabas. Dahan-dahang ibaba ang temperatura at presyon sa kondisyon ng paligid. Pagkatapos ay ihiwalay ang mga ito
desulfurization reactor mula sa sistema ng produksyon. Palitan ang reactor ng hangin hanggang sa maabot ang konsentrasyon ng oxygen na >20%. Buksan ang reactor at ilabas ang adsorbent.
(3) Pagpapanatili ng kagamitan (pagsasaayos)
Sundin ang parehong pamamaraan gaya ng ipinapakita sa itaas maliban sa ang presyon ay dapat ibaba sa 0.5MPa/10min at sa temperaturang 0.5MPa/10min.
natural na bumababa.
Ang hindi na-load na adsorbent ay dapat itago sa magkakahiwalay na patong. Suriin ang mga sample na kinuha mula sa bawat patong upang matukoy
katayuan at buhay ng serbisyo ng adsorbent.
8. Transportasyon at imbakan
(1) Ang produktong adsorbent ay nakabalot sa mga bariles na plastik o bakal na may plastik na lining upang maiwasan ang kahalumigmigan at kemikal
kontaminasyon.
(2) Dapat iwasan ang pagguho, pagbangga, at marahas na panginginig habang dinadala upang maiwasan ang pagkadurog ng
sumisipsip
(3) Ang produktong adsorbent ay dapat iwasang madikit sa mga kemikal habang dinadala at iniimbak.
(4) Ang produkto ay maaaring iimbak sa loob ng 3-5 taon nang hindi nasisira ang mga katangian nito kung maayos na naselyuhan.
Para sa karagdagang detalye tungkol sa aming mga produkto, mangyaring huwag mag-atubiling makipag-ugnayan sa akin.
-
Katalista ng Nikel Bilang Katalista ng Pagkabulok ng Ammonia
Katalista ng Nikel Bilang Katalista ng Pagkabulok ng Ammonia
Ang ammonia decomposition catalyst ay isang uri ng sec. reaction catalyst, batay sa nickel bilang aktibong sangkap at alumina bilang pangunahing carrier. Pangunahin itong ginagamit sa ammonia plant ng secondary reformer ng hydrocarbon at ammonia decomposition.
aparato, gamit ang gaseous hydrocarbon bilang hilaw na materyal. Ito ay may mahusay na katatagan, mahusay na aktibidad, at mataas na lakas.
Aplikasyon:
Pangunahin itong ginagamit sa planta ng ammonia ng pangalawang reformer ng hydrocarbon at ammonia decomposition device,
paggamit ng gaseous hydrocarbon bilang hilaw na materyales.
1. Mga Pisikal na Katangian
Hitsura Singsing na slate gray na raschig Laki ng partikulo, mmDiametro x Taas x Kapal 19x19x10 Lakas ng pagdurog, N/particle Minimum na 400 Densidad ng Bulk, kg/L 1.10 – 1.20 Pagkalugi sa attrisyon, wt% Pinakamataas na 20 Aktibidad ng katalitiko 0.05NL CH4/h/g Katalista 2. Komposisyong Kemikal:
Nilalaman ng Nikel (Ni), % Minimum na 14.0 SiO2, % Pinakamataas na 0.20 Al2O3, % 55 CaO, % 10 Fe2O3, % Pinakamataas na 0.35 K2O+Na2O, % Pinakamataas na 0.30 Paglaban sa init:pangmatagalang operasyon sa ilalim ng 1200°C, hindi natutunaw, hindi lumiliit, hindi nagpapapangit, mahusay na katatagan ng istraktura at mataas na lakas.
Ang porsyento ng mga particle na mababa ang intensidad (ang porsyento na mas mababa sa 180N/particle): max.5.0%
Tagapagpahiwatig ng resistensya sa init: hindi pagdikit at pagkabali sa loob ng dalawang oras sa 1300°C
3. Kondisyon ng Operasyon
Mga kondisyon ng proseso Presyon, MPa Temperatura, °C Bilis ng espasyo ng ammonia, hr-1 0.01 -0.10 750-850 350-500 Bilis ng pagkabulok ng ammonia 99.99% (minuto) 4. Buhay ng serbisyo: 2 taon
-
Mataas na kalidad na pakyawan na katalista para sa industriya ng hydrogenation
Katalistang pang-industriya ng hydrogenation
Gamit ang alumina bilang carrier at nickel bilang pangunahing aktibong sangkap, ang catalyst ay malawakang ginagamit sa aviation kerosene para sa hydrogenation dearomatization, benzene hydrogenation para sa cyclohexane, phenol hydrogenation para sa cyclohexanol hydrotreating, hydrofining ng industrial crude hexane, at organic hydrogenation ng unsaturated aliphatic hydro-carbons at aromatic hydrocarbons, tulad ng white oil, lube oil hydrogenation. Maaari rin itong gamitin para sa liquid phase efficient desulfurization, at sulfur protective agent sa catalytic reforming process. Ang catalyst ay may mataas na lakas at mahusay na aktibidad sa hydrogenation refining process, na kayang magpababa ng aromatic o unsaturated hydrocarbon sa ppm level. Ang catalyst ay nasa reduced state na siyang stabilizing treatment.
Sa paghahambing, ang katalista na matagumpay na nagamit sa dose-dosenang mga halaman sa mundo ay mas mahusay kaysa sa mga katulad na produktong lokal.
Mga katangiang pisikal at kemikal:Aytem Indeks Aytem Indeks Hitsura itim na silindro Densidad ng bulk, kg/L 0.80-0.90 Laki ng partikulo, mm Φ1.8×-3-15 Lugar ng ibabaw, m2/g 80-180 Mga sangkap na kemikal NiO-Al2O3 Lakas ng pagdurog, N/cm ≥ 50 Mga kondisyon sa pagsusuri ng aktibidad:
Mga Kondisyon ng Proseso Presyon ng sistema
MpaBilis ng kalawakan ng Hydrogen Nitrogen hr-1 Temperatura
°CBilis ng espasyo ng phenol
oras-1Proporsyon ng hydrogen phenol
mol/molNormal na presyon 1500 140 0.2 20 Antas ng Aktibidad Feedstock: phenol, ang conversion ng phenol ay hindi bababa sa 96% Para sa karagdagang detalye tungkol sa aming mga produkto, mangyaring huwag mag-atubiling makipag-ugnayan sa akin.
-
Katalista sa Pagbawi ng Sulfur AG-300
Ang LS-300 ay isang uri ng sulfur recovery catalyst na may malawak na specific area at mataas na Claus activity. Ang performance nito ay kapantay ng internasyonal na advanced level.
-
AG-MS Spherical Alumina Carrier
Ang produktong ito ay isang puting bolang partikulo, hindi nakalalason, walang lasa, hindi natutunaw sa tubig at ethanol. Ang mga produktong AG-MS ay may mataas na lakas, mababang antas ng pagkasira, naaayos na laki, dami ng butas, tiyak na lawak ng ibabaw, bulk density at iba pang mga katangian, at maaaring isaayos ayon sa mga kinakailangan ng lahat ng tagapagpahiwatig. Malawakang ginagamit ito sa adsorbent, hydrodesulfurization catalyst carrier, hydrogenation denitrification catalyst carrier, CO sulfur resistant transformation catalyst carrier at iba pang larangan.
-
Mga Mikrosfera ng Alumina na Aktibo ng AG-TS
Ang produktong ito ay isang puting maliit na bolang partikulo, hindi nakalalason, walang lasa, hindi natutunaw sa tubig at ethanol. Ang suporta sa AG-TS catalyst ay nailalarawan sa pamamagitan ng mahusay na sphericity, mababang rate ng pagkasira at pare-parehong distribusyon ng laki ng partikulo. Ang distribusyon ng laki ng partikulo, dami ng butas, at tiyak na lawak ng ibabaw ay maaaring isaayos kung kinakailangan. Ito ay angkop gamitin bilang tagapagdala ng C3 at C4 dehydrogenation catalyst.
-
AG-BT Silindrikong Alumina Carrier
Ang produktong ito ay isang puting silindrong alumina carrier, hindi nakakalason, walang lasa, hindi natutunaw sa tubig at ethanol. Ang mga produktong AG-BT ay may mataas na lakas, mababang antas ng pagkasira, naaayos na laki, dami ng butas, tiyak na lawak ng ibabaw, bulk density at iba pang mga katangian, at maaaring isaayos ayon sa mga kinakailangan ng lahat ng tagapagpahiwatig. Malawakang ginagamit ito sa adsorbent, hydrodesulfurization catalyst carrier, hydrogenation denitrification catalyst carrier, CO sulfur resistant transformation catalyst carrier at iba pang larangan.
